Эмаль ГФ-92 ХС

ГОСТ 9151-75

Эмаль ГФ-92 ХС – это суспензия, включающая в себя пигменты, содержит сиккатив и высококачественные органические растворители, а также смолы иного типа. К числу основных компонентов относится глифталевый лак.

Цвет: серый, красно-коричневый.

Применяется при обработке обмоток (неподвижные детали), являющихся составляющим электрических машин.

По запросу

В корзину Купить в 1 клик

Характеристики

Наименование	ГФ-92 ХС серая	ГФ-92 ХС красно-коричневая
1. Внешний вид пленки	После высыхания пленка эмали должна быть ровной, гладкой, глянцевой
2. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) ºC по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм, с	20-70	20-70
3. Массовая доля нелетучих веществ, %	53-59	49-54
4. Степень перетира, мкм, не более	20	25
5. Время высыхания, ч, не более при температуре (20±2) °С до степени 3 при температуре (20±2) °С до степени 4 при температуре (105-110) °С до степени 4	24 120	3
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более	125	80
7. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б), относительные единицы, не менее	0,30	0,30
8. Термоэластичность пленки при температуре (150±2) °С, ч, не менее	1	5
9. Стойкость пленки к разбрызгиванию при температуре (130±2) °С	Не разбрызгивается
10. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее,при температуре (20±2) °С после действия воды в течение 24 ч при температуре (23,0±0,5) °С	30 10	30 7
11. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом•м, не менее, при температуре (20±2) °С после действия воды в течение 24 ч при температуре (23±0,5) °С	1•1011 1•108	1•1010 1•108
12. Дугостойкость пленки, с, не менее	4	3
13. Маслостойкость, Н, не менее	98	98

Подготовка поверхности

Поверхность металла должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена.

Подготовка материала

Перед применением эмали разбавляют сольвентом, ксилолом, толуолом, а также смесью ксилола с нефрасами С2-80/120 и С3-80/120 и ксилола с уайт-спиритом, при этом содержание нефрасов С2-80/120, С3-80/120 или уайт-спирита в смеси не должно превышать 50 % (по массе).

Способ нанесения

Эмали наносят на поверхность методами распыления, окунанием и наливом. Теоретический расход эмали на однослойное покрытие составляет 125-140 г/м².

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Контроль качества покрытия

Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне. Толщина пленки после высыхания при нанесении краскораспылителем должна быть 18-23 мкм. Рекомендуется эмаль наносить в 2-3 слоя. Межслойная сушка является обязательной. Толщина пленки после высыхания при нанесении двух-, трехкратным наливом должна быть 60-80 мкм.

Меры безопасности

Эмали токсичны и пожароопасны. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Хранение

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.